Blistereuse à rouleaux DPH-260L : une machine, sept configurations

2026-11-06 16:40
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La DPH-260L est la blistereuse à rouleaux de Jianghua au palier intermédiaire : 400 à 600 plaques/min en alu/PVC, 180 à 360 plaques/min en alu/alu, une surface de formage de 270 × 260 mm et une profondeur de formage de 12 mm. Ce n'est ni la plus rapide, ni la plus profonde de la gamme. C'est pourtant le modèle le plus représenté dans nos enregistrements clients : la seule série DPH-260 en compte 48. La raison n'est pas la cadence, mais le nombre de configurations que l'on peut tirer d'une même machine. Cet article situe ce modèle, décrit ce que l'on peut en faire, avec quelles machines le combiner en ligne, et quand il ne faut pas l'acheter.


Une DPH-260L en configuration alu/alu en production continue dans l'atelier d'un client (56 secondes) : formage alu/alu, remplissage, thermoscellage et découpe ; la fin montre une plaque alu/alu terminée en gros plan.

Où se situe la DPH-260L : le palier du milieu

Les blistereuses de Jianghua se répartissent en trois paliers. Situer la DPH-260L dans cette grille est plus utile que d'apprendre ses paramètres par cœur.

ModèleMode de formageCadence alu/PVCProfondeur de formagePositionnement
DPH-260Là rouleaux, thermoformage400–600 plaques/min12 mmPalier du milieu : couvre les formes galéniques courantes, la plus large élasticité de configuration
DPH-400K/Hà rouleaux, thermoformage600–800 plaques/min12 mmHaut débit : produit unique, gros volumes
DPP-320Hà plaques, thermoformage120–240 plaques/min26 mmAlvéole profonde : capsules molles, grosses pilules de miel, pièces de forme irrégulière, produits non pharmaceutiques

La frontière entre les trois paliers n'est pas la vitesse, c'est ce que vous avez à conditionner : une profondeur d'alvéole inférieure à 12 mm, une forme galénique courante, et le souhait qu'une seule machine couvre le plus grand nombre de formats possible — c'est la place de la DPH-260L. L'alvéole profonde est le travail de la DPP-320H ; le débit maximal sur un produit unique, celui de la DPH-400K/H.

Les trois paliers relèvent du thermoformage : le film rigide est chauffé, ramolli, puis formé en alvéoles avant d'être thermoscellé avec l'opercule. Ce qui change, c'est le mécanisme de formage. Les machines à rouleaux travaillent en cadence continue, au rouleau ; les machines à plaques pressent le moule entier en une seule fois. L'avantage des premières est la vitesse, celui des secondes la profondeur.

Paramètres en un coup d'œil

ÉlémentParamètre
Mode de formageà rouleaux, thermoformage
Cadencealu/PVC 400–600 plaques/min ; alu/alu 180–360 plaques/min
Surface de formage max270 × 260 mm
Profondeur de formage max12 mm
Alimentation / puissance380 V 50 Hz ; moteur principal 2,2 kW, thermoscellage 15 kW
Dimensions4350 × 1070 × 2200 mm
Poids3200 kg
Structuresalu/PVC, alu/alu

Notez que la ligne cadence porte deux chiffres. En alu/alu, la production se calcule sur six dixièmes de l'alu/PVC : ce n'est pas un réglage à corriger, c'est la différence de procédé entre le formage à froid de l'aluminium et le thermoformage du PVC. Reprendre le chiffre alu/PVC pour planifier une ligne alu/alu vous trompe de trois dixièmes.

Profondeur de formage 12 mm : ce qu'elle couvre, ce qu'elle ne couvre pas

12 mm est la limite commune aux modèles à rouleaux, et la frontière sur laquelle on se trompe le plus souvent au moment du choix.

Ce qu'elle couvre

  • Comprimés ordinaires : l'alvéole ne fait que quelques millimètres, 12 mm laissent une marge importante

  • Comprimés dragéifiés, comprimés pelliculés, comprimés de forme irrégulière (tant que la profondeur reste sous 12 mm)

  • Gélules courantes, ainsi que les capsules molles de petit et moyen format

  • La plupart des formes galéniques courantes des compléments alimentaires et des génériques

Ce qu'elle ne couvre pas

  • Capsules molles grand format : volumineuses et faciles à déformer, une alvéole peu profonde laisse l'opercule les écraser

  • Grosses pilules de miel et bols de médecine traditionnelle : diamètre important, ils n'entrent pas dans l'alvéole

  • Comprimés vétérinaires grand format : la posologie animale suit le poids corporel, donc un comprimé dépasse souvent une dose humaine

  • Petites pièces de dispositifs médicaux et éléments de nécessaires chirurgicaux : les pièces de forme irrégulière demandent une alvéole de positionnement plus profonde

Cette seconde liste ne relève pas du réglage mais de la limite de capacité du modèle. Si votre produit tombe dans cette colonne, regardez directement un modèle à alvéole profonde au lieu de chercher comment le faire tenir sur une DPH-260L : c'est la correction que nous avons le plus souvent à faire en visite.

Les alvéoles remplies et thermoscellées. Un comprimé ordinaire n'utilise que quelques millimètres : la marge sous 12 mm est donc large — c'est pourquoi la question « 12 mm suffisent-ils ? » dépend du produit, pas de la machine.

Une même machine, sept configurations possibles

C'est la vraie valeur de la DPH-260L, et la raison de son nombre d'utilisateurs. Dans nos enregistrements clients, un même modèle apparaît dans les configurations suivantes :

Axe de configurationCe que cela résoutExemples au registre
Tout-servo, moteur PanasonicAteliers déjà équipés en servomoteurs Panasonic : pièces de rechange et maintenance unifiéesQinghai Lukang Dadi Pharmaceutical
Tout-servoExigence élevée de précision et de répétabilité au changement de formatHunan Fangsheng Pharmaceutical (deuxième machine)
Structure alu/aluProduits sensibles à l'humidité et à l'oxydation, barrière totale nécessaireShandong Haishan Pharmaceutical ; Hunan Fangsheng Pharmaceutical
Configuration capsules mollesCapsules molles volumineuses et fragiles : alimentation et formage adaptésGuizhou Bailing Group Pharmaceutical
Distributeur dédié petits comprimésSur petit format, la descente des comprimés est instable et le distributeur standard ne suit pasShaanxi Buchang Pharmaceutical
Moule mono-alvéole (1 comprimé)Produits à forte valeur ou échantillons cliniques, une alvéole par plaqueShandong Bainuo Biotechnology (deuxième machine, deux jeux de moules)
Contrôle par caméraDétection plaque par plaque des alvéoles vides et des comprimés manquants, moins de tri manuelConfiguration déjà livrée sur ce type de modèle

Ce qu'il faut en retenir : la DPH-260L est une plateforme, pas une configuration figée. La bonne question à l'achat n'est pas « combien coûte cette machine », mais « pour ma forme galénique, dans quelle configuration la prendre ». Sous une même référence, la capacité réelle et le coût varient beaucoup selon la configuration retenue.

Plaque alu/alu de petits comprimés ronds produite par une blistereuse à rouleaux en configuration alu/alu, en sortie de thermoscellage
Production réelle de petits comprimés ronds en alu/alu, avec l'alimentation par rouleau. La même DPH-260L couvre, en changeant moules et distributeur, des formats allant de la grande plaque au petit comprimé rond.

Acheter cette machine, c'est acheter sa configurabilité

Si votre gamme doit s'étendre dans les deux ou trois prochaines années vers les capsules molles, le mono-alvéole ou l'alu/alu, la valeur de la DPH-260L est là. Si votre gamme est arrêtée et ne comporte qu'une forme galénique courante, une machine très configurable signifie surtout que vous payez des options inutilisées.

Trois usages typiques dans les 48 enregistrements

En classant les clients au registre par usage, on obtient trois profils — de quoi vous situer avant de demander une configuration.

ProfilCaractéristiquesExemples au registre
Formats nombreux, lots moyensGamme large, changements de format fréquents, une machine pour couvrir l'essentiel des formatsJilin Aodong Pharmaceutical ; Beijing Sili'an Pharmaceutical ; Foshan Shouxin Pharmaceutical ; Heilongjiang Longgui Pharmaceutical
Produit unique, gros volumes réguliersUn ou quelques produits phares tournent en continu, priorité à la stabilité et au rachatGuizhou Bailing Group Pharmaceutical ; Taiji Group Zhejiang Dongfang Pharmaceutical
Entrée par une forme galénique particulièrePetits comprimés, mono-alvéole, capsules molles, alu/alu : la même plateforme sert de différenciationShaanxi Buchang Pharmaceutical ; Shandong Bainuo Biotechnology ; Shandong Haishan Pharmaceutical

Une catégorie mérite d'être isolée : les rachats successifs. Hunan Fangsheng Pharmaceutical, Shandong Bainuo Biotechnology et Guizhou Bailing Group Pharmaceutical ont tous une deuxième, parfois une troisième machine au registre. Qu'un même modèle soit racheté par le même client dit deux choses : la machine tient en production, et la gamme s'étend.

Plaques blister en sortie de découpe. Le modèle le plus livré, c'est aussi l'expérience de mise au point la plus étendue sur ces formats — les utilisateurs d'un même modèle peuvent se comparer entre eux.

L'alu/alu : comment le configurer, et ce qu'il coûte

La DPH-260L accepte la structure alu/alu, mais il faut poser le calcul : cette option change trois choses à la fois.

Le bénéfice est la barrière. En alu/alu, l'alvéole est emboutie dans l'aluminium : le fond et les parois sont métalliques, les chemins de la vapeur d'eau et de l'oxygène sont pratiquement coupés. Pour un produit sensible à l'humidité ou à l'oxydation, c'est une exigence ferme du dossier produit, pas un avantage commercial.

Le coût est la cadence. Sur une même machine, le palier alu/alu est à 180–360 plaques/min contre 400–600 plaques/min en alu/PVC, soit environ six dixièmes. Si votre ligne sature déjà son aval, passer en alu/alu revient à resserrer le goulot d'un cran de plus.

Le second coût est la profondeur de formage. La limite de 12 mm est commune aux modèles à rouleaux, et l'alu/alu doit tenir dans la même fenêtre : plus l'alvéole est profonde, plus le formage est exigeant. Besoin d'alvéole profonde et d'alu/alu en même temps : regardez vers la DPP-320H ou la série DPHR, pas vers une 260L poussée à sa limite.

Le choix entre alu/PVC et alu/alu est traité plus en détail ailleurs, à lire en parallèle : alu/alu ou alu/PVC : quand la barrière justifie le surcoût.

Avec quelles machines la combiner : encartonnage et flow-pack

La DPH-260L est rarement utilisée seule. Ses deux avals les plus fréquents sont une section d'encartonnage, ou une section flow-pack suivie d'un encartonnage — selon que le produit exige ou non un dessiccant.

CombinaisonMachine partenaireDébits de lignePour quels produits
Monobloc seule—alu/PVC 400–600 / alu/alu 180–360 plaques/minEncartonnage manuel, essais de production, séries irrégulières
DPH260L-DXH300
machine intégrée blister-encartonnage
Encartonneuse DXH-300 : section d'encartonnage automatique — montage d'étui, pliage de notice, insertion, fermetureblister 400–600 / 180–360 plaques/min ; encartonnage 80–300 étuis/minComprimés et gélules courants, lots réguliers, petit nombre de formats
DPH260L-DWB500H-DXH300
machine intégrée blister + flow-pack + encartonnage
Flow-pack DWB-500H : ensache les plaques en sachets pillow avec dessiccant avant l'encartonnageblister 450 plaques/min → flow-pack 280 sachets/min (1 à 2 plaques par sachet) → encartonnage 280 étuis/minCapsules molles, produits sensibles à l'humidité, formes galéniques demandant un dessiccant par sachet

Un point de lecture compte plus que les autres : le débit de la ligne est toujours fixé par le poste le plus lent. Dans la deuxième combinaison, la section blister peut tourner à 450 plaques/min, mais la ligne est en pratique tenue par les 280 sachets/min du flow-pack. Ce n'est pas un défaut de conception : c'est une marge volontaire, qui absorbe les changements de bobine, les nettoyages et les arrêts courts.

La valeur de la section flow-pack n'est pas dans la vitesse mais dans la possibilité d'ajouter un dessiccant. Sur une capsule molle, un sachet avec son dessiccant protège plus directement qu'une amélioration de la barrière de la seule plaque : c'est pourquoi ces clients choisissent souvent les trois sections plutôt que deux. Comment choisir la section d'encartonnage, et ce que coûtent respectivement la machine intégrée et l'achat séparé, est détaillé ici : machine intégrée blister-encartonnage ou machines séparées.

La machine intégrée blister-encartonnage DPH260L-DXH300 : section blister à gauche (repère 260L), section encartonnage à droite (repère 300), avec le transfert entre les deux. Les deux sections partagent un même bâti et une même commande ; encartonnage 80–300 étuis/min.

Quand la DPH-260L est un mauvais achat

C'est la section à lire le plus attentivement. Que ce modèle soit le plus acheté ne veut pas dire que ce soit celui qu'il vous faut.

Il faut une DPH-400K/H

Produit unique, gros volumes, aval qui suit, et priorité au coût unitaire : la DPH-400K/H est un palier au-dessus, avec 600–800 plaques/min en alu/PVC, donc un coût à la plaque plus faible. Continuer avec une 260L dans ce cas, c'est payer une élasticité de configuration sans usage.

Il faut une DPP-320H

Profondeur d'alvéole supérieure à 12 mm — capsules molles grand format, grosses pilules de miel, comprimés vétérinaires grand format, petites pièces de dispositifs médicaux : ce n'est pas une question de configuration, c'est la limite de capacité du modèle. Forcer une DPH-260L ne donnera qu'un taux de rebut élevé.

Il faut la série DPHR

Quand il faut à la fois la barrière de l'alu/alu et une qualité de formage supérieure avec une fenêtre de profondeur plus large, la série DPHR à rouleaux, en alu/PVC/alu, est la réponse dédiée : palier alu/PVC 40–200 cycles/min (600–800 plaques/min en régime stable), paliers alu/PVC/alu et alu/alu 120 cycles/min (300–360 plaques/min en régime stable).

Il faut d'abord s'arrêter

Si la dimension de la plaque, le nombre de plaques par étui et la structure d'emballage ne sont pas arrêtés, définir le procédé vaut mieux que commander la machine. Une DPH-260L très configurable est un atout ; tant que le besoin n'est pas fixé, cet atout devient « on a tout prévu et on n'utilise rien ».

Champ d'application

ÉlémentDétail
Structuresalu/PVC, alu/alu
Produits adaptésComprimés ordinaires, gélules, comprimés dragéifiés et pelliculés, comprimés de forme irrégulière, capsules molles de petit et moyen format, la plupart des formes galéniques des compléments alimentaires et des génériques
Plaque et profondeurSurface de formage max 270 × 260 mm ; profondeur de formage max 12 mm
Plage de cadencealu/PVC 400–600 plaques/min ; alu/alu 180–360 plaques/min
Configurations possiblesSystème Panasonic ou tout-servo, structure alu/alu, configuration capsules molles, distributeur dédié petits comprimés, moule mono-alvéole, contrôle par caméra
Combinaison en ligneSeule ; + section d'encartonnage DXH-300 (encartonnage 80–300 étuis/min) ; + section flow-pack DWB-500H + section d'encartonnage DXH-300 (450 plaques/min → 280 sachets/min → 280 étuis/min)
Non adaptéAlvéole de plus de 12 mm ; capsules molles grand format et grosses pilules de miel ; petites pièces de dispositifs médicaux et éléments de nécessaires chirurgicaux ; produit unique en très gros volumes (préférer la DPH-400K/H) ; procédé non encore arrêté

Questions fréquentes

Q1 Comment choisir entre la DPH-260L et la DPH-400K/H ?
Cela dépend de la structure de votre gamme. Formats nombreux, lots moyens, une machine pour couvrir la majorité des formes galéniques : la 260L. Produit unique, gros volumes réguliers, aval qui suit : la 400K/H. Les deux ont la même profondeur de 12 mm ; la différence se joue sur la cadence et la surface de plaque, pas sur les limites de capacité.
Q2 Peut-on passer de l'alu/PVC à l'alu/alu sur la même machine ?
La DPH-260L accepte les deux structures, mais le passage suppose de changer la configuration de formage et l'outillage correspondants, et la cadence descend du palier alu/PVC au palier alu/alu, soit environ six dixièmes. Ce n'est pas une bascule libre dans un même lot : cela se planifie comme un format.
Q3 Les capsules molles passent-elles sur cette machine ?
Capsules molles de petit et moyen format, oui, avec une configuration dédiée. Les capsules molles grand format sont volumineuses et faciles à déformer : 12 mm peuvent ne pas suffire, et il faut alors évaluer l'alvéole de 26 mm de la DPP-320H avant de commander.
Q4 Faut-il ajouter l'encartonnage ou le flow-pack en aval ?
Cela dépend de la nécessité d'un dessiccant. Comprimés et gélules courants : la section d'encartonnage suffit. Capsules molles et produits sensibles à l'humidité demandant un dessiccant par sachet : il faut une section flow-pack en amont de l'encartonnage, donc une combinaison à trois sections, dont le débit est fixé par le flow-pack, la plus lente.
Q5 Combien de formats une seule machine peut-elle couvrir ?
Cela dépend du nombre de jeux de moules et de la configuration du distributeur. La couverture de formats passe par le changement de moules ; plus vous portez de formats, plus l'outillage coûte cher et plus le changement occupe de temps. À la sélection, raisonnez en nombre de changements de format par an, pas en nombre de moules que la machine peut recevoir.

Vous voulez une machine configurée pour votre forme galénique ?

Indiquez-nous votre forme galénique, la dimension de la plaque, le nombre de plaques par étui, le nombre de changements de format par an et l'objectif de production par poste. Nous commençons par dire à quoi cette machine doit ressembler — alu/PVC ou alu/alu, distributeur dédié ou non, encartonnage ou flow-pack en aval — avant de parler modèle ; y compris quand le calcul montre qu'il vous faut une DPH-400K/H ou un modèle à alvéole profonde.

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📌 Remarque : les produits Jianghua Machinery sont conçus selon les exigences de production BPF des laboratoires pharmaceutiques. Les certifications de système qualité présentées par la société sont ISO 9001 (06524Q01844R0M) et le marquage CE.