Mucha gente mira la DPP-320H y concluye que está un escalón por debajo de las de placa de rodillos, porque su cadencia es menor. Es una lectura equivocada. Su línea divisoria no es la velocidad, sino los 26 mm de profundidad de conformado: la placa de rodillos se queda en 12 mm y la DPP-260K, de la misma familia de placa plana, en 14 mm. Ese tramo es lo que permite envasar cápsulas blandas, píldoras grandes, piezas irregulares y hasta dispositivos médicos y sets quirúrgicos que una máquina de blíster estándar no puede conformar. Aquí queda qué envasar, qué dicen sus cifras y cuándo no comprarla.
La profundidad de conformado es el dato que más se pasa por alto en una máquina de blíster, y es justamente el que decide qué puede envasar. Si se queda corta, las cápsulas blandas rompen la lámina de cobertura, las píldoras grandes no entran en el alvéolo y las piezas irregulares no se conforman.
| Modelo | Tipo | Profundidad de conformado máx. | Superficie de conformado máx. |
|---|---|---|---|
| DPH-260L / DPH-400K/H | Placa de rodillos | 12 mm | 270 × 260 / 390 × 210 mm |
| DPH-260K | Placa plana | 14 mm | 270 × 260 mm |
| DPP-260K | Placa plana | 14 mm | 160 × 250 mm |
| DPP-320H | Placa plana | 26 mm | 160 × 250 mm |
Un alvéolo convencional para comprimidos tiene apenas unos milímetros, así que 26 mm permiten una cavidad entre cuatro y seis veces más profunda de lo que exige un producto estándar. Por eso la lista de clientes de la DPP-320H no está dominada por plantas de comprimidos convencionales.
La placa plana alcanza esa profundidad porque prensa el molde completo de una sola vez, no alvéolo por alvéolo. La carga se reparte de forma uniforme y la pared del alvéolo conserva su espesor; esa es la diferencia de fondo con la placa de rodillos.
| Concepto | Especificación |
|---|---|
| Cadencia | 120–240 placas/min (versión internacional DPP-260H/320H); 100–150 placas/min en productos de gran formato como las píldoras de miel |
| Superficie de conformado máx. | 160 × 250 mm |
| Profundidad de conformado máx. | 26 mm |
| Carrera regulable | 40–160 mm (con cambio de utillaje, una máquina cubre toda una familia de formatos) |
| Alimentación eléctrica / potencia | 380 V 50 Hz; motor principal 1,5 kW, termosellado 4,5 kW |
| Dimensiones | 3500 × 740 × 1680 mm (unos 3,5 m de longitud en planta) |
| Peso | 2400 kg |
| Estructuras de envasado | ALU-PVC, ALU-ALU, ALU-PVC-ALU |
La cadencia tiene dos niveles: 120–240 placas/min en productos convencionales y 100–150 placas/min al pasar a piezas grandes como las píldoras de miel. Las piezas grandes ocupan más superficie por placa y tardan más en conformarse: es física, no una carencia de la máquina. La potencia se especifica a 380 V 50 Hz; no dé por hecho que su red coincide: confirme voltaje, frecuencia y capacidad eléctrica en planta antes de cerrar el pedido.
Tener profundidad no significa que todo quepa. Los límites conviene fijarlos antes de comprar, no después de instalar.
Cápsulas blandas: abultan y se deforman; un alvéolo poco profundo deja que la lámina de cobertura las aplaste
Píldoras de miel grandes y bolos de medicina tradicional china: el producto clásico de esta máquina, en el nivel de 100–150 placas/min
Comprimidos veterinarios de gran formato: la dosis va por peso corporal, así que un comprimido suele ser mucho mayor que una dosis humana
Piezas pequeñas de dispositivos médicos: componentes y consumibles de sets quirúrgicos y de curación
Tapones de cartucho y agujas de inyección: piezas metálicas irregulares que necesitan un alvéolo profundo para posicionarse
Piezas pequeñas no farmacéuticas: alimentos, componentes electrónicos y ferretería, si el tamaño y el material de sellado encajan
Comprimidos convencionales en gran volumen: un alvéolo estándar mide unos pocos milímetros, así que 26 mm no aportan nada y una placa de rodillos resulta más rápida y más económica por placa
Líquidos y semisólidos: el blíster no aplica; el camino es frascos, tubos o sobres
Placas mayores de 160 × 250 mm: hay que cambiar de modelo o rediseñar la placa
En nuestro registro hay 14 clientes que operan la DPP-320H. Agrupados por lo que envasan, la distribución dice bastante: las plantas de sólidos orales convencionales no son el usuario principal.
| Tipo de cliente | Productos típicos | En el registro |
|---|---|---|
| Medicamento veterinario | Comprimidos veterinarios de gran formato, preparados veterinarios | Incluye Shanghai Hanwei (medicamento veterinario, ALU-ALU) y Hebei Yuanzheng Hemu (veterinaria, con subida de cadencia) |
| Dispositivos médicos | Piezas de dispositivo, consumibles | Incluye Hainan Baimaike (ALU-ALU, dispositivos médicos) y Jiangsu Lekai (alimentación automática por robot) |
| Sets quirúrgicos y de curación | Piezas individuales envasadas para sets | Beijing Yicheng Meide |
| Artículos de higiene | Artículos de higiene diaria no farmacéuticos | Quanzhou Huifeng Maternal & Infant Products (dos máquinas) |
| Cápsulas blandas y nutracéuticos | Cápsulas blandas, alimentos saludables | Shandong Run'an (ALU-ALU con cápsulas blandas); Shandong Jiejing (dos máquinas, la segunda alargada, con dos formatos y dos alimentadores) |
| Grupos farmacéuticos | Línea combinada de agujas y cartuchos | Federal Pharmaceutical (DPP-320H con línea DXH-300) |
El patrón dice una cosa: la DPP-320H existe para el blíster no estándar. Cuando la forma, el volumen o el material se salen de lo que admite un comprimido convencional, el alvéolo profundo es lo que se paga.
La máquina del vídeo opera en la planta de Shanghai Hanwei Biomedical Technology Co., Ltd., envasando un medicamento veterinario en estructura ALU-ALU. El caso reúne tres fortalezas de la DPP-320H al mismo tiempo:
El formato no es estándar. La dosis veterinaria va por peso corporal, así que un comprimido suele ser mayor que uno de uso humano; una máquina de alvéolo poco profundo no conforma la cavidad y los 26 mm la cubren con margen.
La estructura es ALU-ALU. El medicamento veterinario es igual de sensible a la humedad y a la oxidación, así que la barrera completa es un requisito duro, y el conformado en frío del ALU-ALU es menos tolerante con la profundidad que el termoformado.
Lleva inspección por cámara. La interfaz muestra la detección placa a placa, el conteo y el registro de expulsiones: el sistema detecta el alvéolo defectuoso y lo expulsa. Con muchos formatos y cambios de utillaje frecuentes, seleccionar a mano no es viable.
Los rótulos del vídeo son casi la lista de capacidades: hasta 26 mm de conformado, una máquina que cubre toda una familia de formatos tras cambiar el utillaje, ALU-PVC y ALU-ALU en el mismo equipo y unos 3,5 m en planta.
«Una máquina cubre toda una familia de formatos», siempre que pueda asumir el utillaje
Compartir una máquina entre formatos depende de la inversión en utillaje y de la eficiencia del cambio. Cuantos más formatos, más alto el coste y más tiempo en cada cambio. Eso entra en el cálculo de selección desde el principio, no como sorpresa tras la entrega.
Entre los clientes de la DPP-320H, la estructura ALU-ALU está claramente sobrerrepresentada. Hay dos razones.
La primera es el producto. El medicamento veterinario, los nutracéuticos y los dispositivos médicos toleran la humedad y la oxidación menos que un medicamento de prescripción humana: la vida útil es larga y el transporte no está controlado. En ese contexto el ALU-ALU es casi la opción por defecto.
La segunda es el proceso. El ALU-ALU se conforma en frío, y un alvéolo conformado en frío no se colapsa, así que un producto de cavidad profunda conserva su forma. En el ALU-PVC, la pared de PVC se estira y adelgaza a medida que la cavidad se hace más profunda, y falla con más facilidad justo donde el producto necesita volumen.
El ALU-ALU tiene un coste, y conviene decirlo sin rodeos: en la misma máquina, la cadencia en ALU-ALU es inferior a la de ALU-PVC. En la DPP-260K, de placa plana y de la misma familia, el nivel ALU-PVC es de 20–180 placas/min y el ALU-ALU de 20–120 placas/min. La cifra de ALU-ALU de la DPP-320H depende del tamaño de placa y del material, y hay que confirmarla con la configuración real; no traslade el número de ALU-PVC al planificar la producción.
La ficha del modelo está en máquina de blíster de placa plana DPP-320H; la comparación entre las dos clases de máquina, en termoformado frente a placa de rodillos.
Esta sección conviene leerla despacio. Los 26 mm son la razón de ser de la máquina y, cuando no se pueden usar, queda un equipo de cadencia moderada y una huella considerable en planta.
Un alvéolo estándar mide unos pocos milímetros y 14 mm ya sobran. En ese caso una placa de rodillos corre un nivel por encima —la DPH-400K/H hace 600–800 placas/min en ALU-PVC— con menor coste por placa. Correr comprimidos convencionales en una DPP-320H es pagar por una profundidad que no se va a usar.
La cobertura de formatos se consigue cambiando utillaje. Cuando los formatos son numerosos y los lotes pequeños, la inversión en utillaje y el tiempo de cambio se comen la ventaja. Esa necesidad merece primero un conteo realista de cambios por año, no una máquina más grande.
El blíster no aplica. El camino es frascos, tubos o sobres, y la profundidad resulta irrelevante.
La máquina mide 3500 × 740 × 1680 mm, unos 3,5 m de longitud. Súmele la alimentación de entrada y la salida de producto: el espacio real es mayor. Mídalo con la máquina en plano.
Si la razón para elegirla es que parece más robusta, el dinero compra una profundidad que no se usará, a cambio de cadencia y presupuesto. La profundidad es un límite de capacidad, no una medida de calidad: se elige por lo que el producto exige.
| Concepto | Detalle |
|---|---|
| Estructuras de envasado | ALU-PVC, ALU-ALU, ALU-PVC-ALU |
| Productos que admite | Cápsulas blandas, píldoras de miel grandes y bolos de medicina tradicional china, comprimidos veterinarios de gran formato, piezas pequeñas de dispositivos médicos, componentes para sets quirúrgicos y de curación, tapones de cartucho y agujas de inyección, artículos de higiene |
| Placa y profundidad | Superficie de conformado máx. 160 × 250 mm; profundidad de conformado máx. 26 mm; carrera regulable 40–160 mm |
| Niveles de cadencia | 120–240 placas/min en productos convencionales; 100–150 placas/min en piezas grandes como las píldoras de miel |
| Opciones | Inspección por cámara, alimentación automática por robot, codificación láser, alimentadores dedicados, versión alargada con dos formatos y dos alimentadores |
| Etapa posterior | Máquina autónoma; o línea de envasado con una estuchadora DXH (por ejemplo, la línea combinada de agujas y cartuchos) |
| No es la opción adecuada | Comprimidos convencionales en gran volumen; alvéolos muy poco profundos; líquidos y semisólidos; espacio de planta limitado; muchísimos formatos en lotes muy pequeños |
Una precisión sobre la etapa posterior: una máquina de blíster-estuchadora es un solo bastidor con un solo control, que conforma, llena, termosella, troquela y estucha en el mismo equipo; una línea de envasado son dos máquinas —la de blíster y la estuchadora— unidas por un transportador, cada una con su control. Compruebe que las propuestas describen lo mismo.
Sobre la conformidad farmacéutica, la referencia que aplica es la autoridad sanitaria del país de destino: allí se fijan los requisitos de registro y fabricación, y los criterios de otras regiones no son trasladables por defecto. Contraste con su área de calidad qué exige su mercado antes de configurar.
Envíenos el producto real, las medidas del alvéolo y el número de cavidades por placa. Podemos hacer primero una prueba de conformado para confirmar si 26 mm alcanzan y cómo distribuir la placa con el menor desperdicio, y decírselo también si la prueba muestra que debería estar en una placa de rodillos.
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